Для этого вида клеящих веществ важна экологичность, эластичность, обеспечивающая прочность швов при различных температурах, наличие в составе добавок, обеспечивающих максимально прочную фиксацию и защиту от деформаций. Специалисты советуют использовать такой клей даже для мест эксплуатации с незначительным повышением температуры.
При выборе важно разбираться в определениях:
• термостойкое вещество подходит, если максимальная температура эксплуатации до +140оС;
• жаропрочный состав способен выдерживать температуру до +1000оС;
• огнеупорную смесь нужно выбрать, если предполагает воздействие огня до 3-х часов;
• термопрочный клей отличается способностью сохранять первоначальные свойства в течение продолжительного времени.
Обычный клей предназначен для эксплуатации в среде с температурой до +50оС, максимальный параметр высокотемпературного 1400оС.
Другие требования:
• высокая адгезия;
• защита от ржавчины;
• максимальная прочность;
• устойчивость к любой нагрузке;
• способность адаптироваться к воздействию давления, влаги, ультрафиолета;
• способность к линейному расширению;
• износостойкость;
• высокий уровень теплообмена;
• экологичность.
Клей по металлу термостойкий высокотемпературный может быть однокомпонентный или двухкомпонентный, изготовленный на натуральной (с силикатом) или синтетической (полимерной, олигомерной, мономерной) основе.
Термостойкий клей для металла 300 градусов: эксплуатационные характеристики:
• равномерное линейное расширение;
• устойчивость соединений до +300оС;
• высокая устойчивость к воздействию влаги, износостойкость, теплопроводность;
• универсальность;
• экологичность, не ограничивающая область использования.
При необходимости приклеить к металлу другой вид материала он должен полностью соответствовать параметру термостойкости.
Клей для высоких температур для металла может быть жидкий или твердый, кроме эпоксидной смолы, связывающей детали, содержит наполнитель из металла, обеспечивающий надежность и термостойкость. В большинство клеящих веществ этой категории добавляются элементы, определяющие структуру и период застывания (сера, пластификаторы). Консистенция вещества полужидкая или пастообразная, перед использованием требуется нагревание. Без этого этапа невозможно полное отверждение.
При устройстве печей, каминов огнеупорную глину (цемент) заменяет термостойкий клей для металла до 1000 градусов. Для использования в жилых помещениях самый важный параметр при выборе — токсичность.
Жаростойкий клей для металла: плюсы, минусы
Основное предназначение клеящих веществ данной категории — скрепление металлических изделий. Универсальный состав должен быть водонепроницаемый, термостойкий, способный выдерживать нагрев до +300оС, специальный до 1000оС. Качественный продукт обеспечивает высокий уровень защиты от образования ржавчины, может скреплять металлические поверхности со стеклом, кирпичом, керамической плиткой, камнем. Основное преимущество - возможность отказаться от сварочных работ, требующих использования дорогостоящего специального оборудования.
Достоинства эпоксидных клеящих смесей:
• высокая адгезия с материалами, обладающими разной структурой поверхностей;
• повышенная прочность, устойчивость к вибрациям;
• устойчивость к отрицательным атмосферным воздействиям;
• высокая износостойкость, долговечность соединений;
• экологичность (возможность использовать в жилых помещениях);
• отсутствие термического воздействия на склеиваемые материалы;
• качественная защита от ржавчины;
• неразрывность соединений под нагрузками, на разлом;
• быстрое схватывание, высыхание;
• отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать швы (выравнивании, шлифовании);
• возможность выполнять работу при температуре до -10оС;
• доступность в торговой сети;
• отсутствие необходимости в специальных навыках;
• возможность быстро провести ремонт без демонтажа;
• приемлемая стоимость.
.png)
Главный недостаток - двухкомпонентный клей для металла высокотемпературный термостойкий не дает возможности устранить при ремонте масштабные повреждения. Склеиваемым поверхностям требуется тщательная, качественная подготовка. Из-за быстрого схватывания работу необходимо выполнить очень быстро. Соединения недостаточно гибкие, не выдерживают динамических нагрузок. Для использования отдельных составов требуются термошкафы для нагревания.
Особенности склеивания алюминия
Это материал из-за наличия на поверхности пленки оксида, снижающей сцепляемость, отличается сложностью обработки. Для склеивания требуется тщательная, качественная подготовка с использованием химических составов, содержащих кислоты или щелочи. Для склеивания обычно используется двухкомпонентное вещество, содержащее акрил или эпоксидную смолу. После проведения всех видов обработки поверхности обезжириваются, обрабатываются грунтовкой.
В некоторых ситуациях подходит «холодная сварка». Однако при таком выборе прочность соединений ниже. Основная сфера применения этого материала — заделка щелей, трещин. Супер клей для металла термостойкий и водостойкий используется при необходимости провести склеивание быстро. У соединительных швов сравнительно высокая устойчивость к разрыву и сдвигу.
Температурный клей для металла: критерии выбора
Самый важный параметр — совместимость с видом склеиваемого металла, желательно, чтобы прочность швов была выше прочности основания. Для предотвращения растрескивания соединений в морозы кроме максимальной температуры учитывается минимальная. Суперклей и другие универсальные составы не всегда являются оптимальным выбором, особенно, если на металлической поверхности нужно закрепить элемент из стекла или пластика.
Основные параметры выбора:
• максимальная/минимальная температура;
• условия, продолжительность засыхания;
• способ нанесения (на одну поверхность или обе, на всю площадь или точечно);
• уровень водостойкости (для предметов, которые контактируют с водой);
• устойчивость к атмосферным воздействиям (для предметов, эксплуатируемых вне помещений);
• консистенция.
Выбор консистенции зависит от вида работы и места применения. Для обработки трещин стоит предпочесть жидкое вещество, склеивания оптимальный вариант полужидкий клей огнеупорный жаростойкий для металла на основе эпоксидной смолы. Для домашнего использования нецелесообразно приобретать средства, разработанные для промышленности. Достаточно, чтобы жаропрочный клеящий состав для металла обладал термоустойчивостью до +120оС. Исключение составляет ремонт приборов, эксплуатируемых в сложных условиях.
Большинство рядовых потребителей не оказывают должного внимания сроку хранения и эксплуатации. Перед покупкой конкретного продукта желательно прочесть инструкцию с указанием условий эксплуатации. Если они не соответствуют требуемым, термостойкие соединения быстро выйдут из строя, что отрицательно скажется на всей конструкции.
Преимущества клеящих веществ из эпоксидных смол
Самые высокие адгезионные и прочностные характеристики у термостойких вязких (по консистенции близких к пластилину) клеящих веществ с продолжительностью отверждения до 2-х суток. Благодаря большому количеству эпоксидных смол и отвердителей создаются составы, содержащие один, два или более компонентов, отличающиеся характеристиками. Важное преимущество — отверждение при минусовых температурах. Немаловажна так же способность сохранять первоначальные свойства независимо от условий эксплуатации.
Кроме смол в состав включаются:
• отвердители (полимеры), определяющие консистенцию и прочность швов;
• растворители (ацетон, различные виды спирта), укорачивающие период затвердения;
• наполнители (окиси металлов, волокна углеродов, стекла), стабилизирующие технические характеристики;
• пластификаторы, определяющие механические, физические свойства.
Допускается добавление дополнительных компонентов для изменения свойств. Швы эластичные, безусадочные, не проводят ток, из можно сверлить, шлифовать, окрашивать, покрывать лаком.
Преимущества эпоксидных клеев:
• высокая адгезия с большим количеством материалов;
• прочность, которая может превышать показатель склеиваемых материалов;
• минимальная усадка;
• поверхности хорошо склеиваются без давления;
• отсутствие токсичных выделений в процессе отверждения;
• минимальная ползучесть;
• сохранение прочности при высоких нагрузках;
• возможность менять свойства при помощи модификаторов, наполнителей, армирующих компонентов.
Толщина слоя клея не оказывается существенного влияния на качество соединений. Набор технологических свойств уникальный, позволяющий сочетать прочность с термостойкостью, устойчивостью к влаге.
К недостатком можно отнести невозможность использования с хромом, никелем, цинком. Эпоксидка не подходит так же для склеивания предметов, которые соприкасаются с продуктами питания. При домашнем использовании может помешать быстрое затвердение, требующее высокой точности и скорости выполнения работы. На исправление ошибок времени нет.
Кроме домашних хозяйств эта категория клеящих веществ используется в судо- и машиностроении, для изготовления солнечных батарей, при сборке авиатехники, конструкций железобетонных мостов, монтажа узлов, которые в процессе эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам. В промышленности используются так же составы, позволяющие закрепить микросхемы, жгуты и провода, микросхемы с рабочей температурой -60°С - +120°С, соединения сплавов с пластиками в датчиках с рабочей температурой до +125оС.
Технология склеивания
Основная сфера применения высокотемпературных составов — монтаж конструкций, которые содержат элементы из металла. Они клеи наносятся точечно, другими необходимо покрыть всю поверхность. Клеящие вещества этой категории высоко ценятся благодаря возможности использовать для укладки плитки в саунах, банях, монтажа теплого пола.
Клей для металла быстрого застывания термостойкий обеспечивает высокую эффективность склеивания лишь при наличии определенных знаний по подготовке поверхностей и других важных нюансов.
В большинстве ситуаций склеиваемые поверхности обладают дефектами, возникшими в результате воздействия окружающей среды. Требуется механическая и химическая очистка от ржавчины, загрязнений, растворителей, масел с целью увеличить реальную площадь поверхностей, повысить адгезию. Поверхности шлифуются наждачкой (в промышленности на станках). Затем проводится обезжиривание и сушка, очистка щеткой (пылесосом), обработка грунтовкой (если поверхности пористые) или наждачкой (если поверхности слишком гладкие).
Двухкомпонентное клеящее вещество требует подготовки, чаще всего это тщательное перемешивание с целью создать однородную консистенцию. Способы нанесения для различных составов отличаются. Например, термостойкий клей для стекла и металла наносится на обе детали, время выдержки указывается в инструкции производителя. Затем поверхности соединяются, проводится прогревание до температуры 50-250оС. Продолжительность для разных продуктов отличается. В промышленности процесс завершается контролем качества.
