Нанесение клея расплава

Гранулированные клеи расплавы, которые широко используются для кромкования изделий из ДСП профиля, относятся к группе термопластов. Они становятся вязкотекучими при разогревании, а при комнатной температуре переходят в твердое состояние, быстро формируя прочный клеевой шов.

Как клеи расплавы наносят на детали

Разогрев и нанесение клея расплава на различные поверхности осуществляется при помощи клеевых термопистолетов, дозаторов, ручных станков либо клеевых головок, встроенных в автоматические линии клеенанесения (вальцовые или дюзовые).
Клеевая масса сначала разогревается до необходимой температуры, а затем по нагревательным шлангам подается через головку на склеиваемые детали. Клеевые головки бывают: щелевые (для контактного и бесконтактного нанесения на рулонные материалы), пневматические (для спреевого и спирального нанесения), электрические (для очень точного нанесения на высокой скорости), специальные серии МЕВ (для кромки ПВХ).
Такого рода механизмы должны уметь точно дозировать и равномерно наносить клеящий раствор на поверхность, так как слишком толстый слой приведет к выдавливанию излишков клея и загрязнению поверхностей, а недостаточное нанесение не обеспечит нужной прочности склеивания. Кроме того, установки должны создавать и поддерживать постоянную рабочую температуру, которая требуется для нанесения клея расплава конкретной марки.

Виды клеенаносящего оборудования

• Вальцовые станки. Используются для работы с элементами толщиной 15…30 мм и шириной 900…2800 мм (панели, столярные плиты, доски, дверные полотна).
• Ленточные станки. Применяются для склеивания элементов с шероховатой или рельефной поверхностью.
• Устройства щелевого типа. Очень удобны для нанесения клея расплава на рулонный материал полосками через щель из бункера.
• Экструзионное оборудование. В котором клей подается методом выдавливания (экструзии). К этому типу относятся как мощные производственные станки, так и шприцы со сменными головками.

Кроме того, различают станки полностью автоматические и с ручной подачей. Первые не нуждаются в присутствии человека, но способны обрабатывать лишь прямолинейные изделия. Вторые имеют небольшие габариты и могут наносить клей на криволинейные заготовки.  
По уровню сложности устройства делятся на:

• простые – для создания кромки с помощью ПВХ ленты с уже нанесенным составом клея расплава;
• сложные – не только для оклейки, но и обрезки лишнего материала;
• профессиональные — для создания идеально ровной поверхности.

Нанесение клея расплава на кромку ПВХ 

Чтобы избежать появления брака в процессе склеивания, необходимо правильно подобрать клеевой состав с учетом технических характеристик станка и параметров ДСП (влажность, рыхлость, шероховатость, толщина).
Например, кромки с более высоким показателем термостойкости следует использовать при работе на ручном станке со скоростью подачи от 2-х до 5-ти метров в минуту. Причем, если наносить клей непосредственно на ленту, а не на деталь, то величина допустимой температуры будет ниже, чем цифра, заявленная изготовителем кромки.
Для станков ручного типа рекомендуется применять клеи с широким температурным диапазоном. Клеевые же смеси с узким диапазоном подходят для агрегатов с автоматической подачей, так как в них деталь движется вокруг клеящего узла с одной и той же скоростью.
При кромковании изделий из древесно-стружечных плит низкой плотности лучше применять расплавы наполненного типа. Хотя это и ведет к увеличению расхода клеящего вещества, зато предотвращает появление бугристости и увеличивает прочность склеивания. Клей ненаполненного типа отлично подходит для работы с ПВХ-кромками высокой толщины. Такая кромка будет идеально ровной и гладкой с достаточно прочной связью с обрабатываемой поверхностью.
Но что делать, если в домашней мастерской нет кромочного станка? Возможно ли обойтись без него при кромковании? Да, это возможно, причем для работы не потребуется покупка дорогостоящего оборудования.

Нанесение клея расплава на кромку ПВХ своими руками

Если вы хотите использовать ПВХ кромку с готовым клеевым слоем, для работы вам понадобится только строительный фен. Но гораздо выгоднее использовать ленты без клеевого слоя, так как они стоят гораздо дешевле.
В таком случае вам понадобится клеевой термопистолет с набором стержней. Дополнительно можно купить валик для прижатия кромки (но его с успехом можно заменить на кусок войлока или ткани), а также шпатель для разравнивания клея (или использовать обычную кисточку). Излишки кромки лучше снимать широкой стамеской или ножом от рубанка. А шлифовать готовое изделие шлифовальным бруском с мелкой шкуркой.

Пошаговая инструкция

1. Перед наклейкой кромку разогрейте строительным феном, чтобы она стала более эластичной.
2. Порежьте куски кромки сразу для всех деталей (оставьте пару лишних сантиметров про запас).
3. Возьмите несколько деталей, сложите из друг на друга, выровняв по одному краю, и промажьте клеем.
4. Наберите клей в термопистолет.
5. Закрепите кромку на подложке при помощи груза и нанесите на нее клей, разравнивая его кисточкой.
6. Промажьте все обрезки кромки и отложите в сторону клеем вверх (короткие) или на ребро (длинные).
7. Приложите кромку ДСП к детали, выровняйте, слегка прижмите и прокатайте тяжелым валиком.
8. Дайте подсохнуть 10 минут и разравняйте кромку валиком под углом к поверхности, чтобы прижать возможные дефекты по краям.
9. Подрежьте свесы с торцов широкой стамеской.
10. Удалите остатки клея и недорезанных свесов шкуркой – будет блестеть не хуже, чем на кромочной машине.

Если кромка толстая, до высыхания ее лучше прижимать струбцинами, а отрезать фрезером с пальчиковой фрезой. Но это довольно сложная операция, поэтому для начала лучше попрактиковаться на обрезках.
Такую оклейку можно проводить только в небольших объемах. Кромление же большого количества заготовок лучше заказать на производстве.